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    拉断阀工作原理及优势

    - 2021-09-09-

          伴随着社会的不断发展,现在化工产业也在高速运作中,有越来越多的液体物料会历经各种各样管道的方法暂停运送,这类有关液体性质的运送在各个领域都是有一定的请求,因此它的运送风险性会较为大,假如不小心泄露的话,会产生没法预估的后果。因此这时候就可以应用拉断阀,它不但可以降低泄露的风险性,并且也有很多的优势可以助力管道的安全可靠。

          拉断阀的工作原理是在规定的标准及抗拉力范畴内,可以利用在油枪和加油机相互间隔离,降低燃油泄露和暂停燃油流动的设备。它可以合理有效维护加油机,使它在得到油枪端作用力拉伸时不被拉倒,进而可以降低甚至是避免安全事故的产生。

         紧急拉断阀(紧急脱离设备)可以避免因起重设备管和软管意外破裂而造成的泄露安全事故。应用领域包含船到岸装卸货物,公路和铁路储罐的装卸货物,及其其它固定不动和挪动储液设备。比如,起重设备管,液体运输臂和运送载体相互间的连接。

         通过一个简单而独特的设计,当鹤管超过了操作系统的额定量时,这种系统在鹤管中可以全自动的安全断开而无任何泄漏。其优点是危险发生时确保触发、瞬间闭合阀门、极少的滴漏和相对小的压力损失。拉断机构既要保证“紧急脱离”时使设备能够自动、快速脱离;又要保证脱离前有 “缓冲期”,避免常规操作时出现“脱离”,影响正常装卸作业。

          软管型防拉拽紧急脱离拉断阀设计安装在化工原料上海沪贡阀门紧急拉断阀应用(如液态丙烷、氨水、环氧乙烷、液化石油气LPG、丁二 烯、工业甲醇、天燃气LNG、的槽车(火车、汽车)装卸软管上或设备上,也会酿成重大人身和财产安全事故,造成经济损失和环境污染。为防范偶然,减小事故损失,保护管路、设备安全。  基本特点   1、 使设备能够自动、快速脱离;  2、 脱离后两部分能有效密封;   3、 拉断力稳定、易维修、需人工复位并可重复拉断使用。

          注意:液化石油气是易燃气体。如果零部件不能正确安装的,但由于部分零件的破损或锈蚀,产品也不能正常运作。不正确的维修会导致漏气和失灵,这将损坏阀门体,破坏性能。任何此类零部件的安装及使用都必须由专业人士采用既定的工作安全步骤来完成。

          拉断阀又称紧急脱离装置,它是一种安装在软管和输送管线连接端,用于在紧急情况下能够使装卸设备自动、快速脱离的设备。它不仅可以确保液体不泄露,以保证现场工作人员的人身安全,减少泄漏安全事故的发生。当拉断阀达到触发力时,它将被分为两个以形成两个单独的阀体,各个阀体内的止回阀会立即自动关闭,以防止物料在单独的部分溢出,并防止泄漏的发生。

          紧急拉断阀的主体由两个弹簧式止回阀组成,断开通过弹簧力关闭的单向阀。单向阀主要由阀体,阀瓣,主密封环,主密封座,导流板等组成。两个止回阀通过三个拉拔螺栓连接并固定,在紧急情况下,油罐车的软管端将直接拉出连接螺栓,从而具有紧急拉断/断开作用。拉断阀有一根可拉断的轴,达到额定牵引力触发拉断时,内置阀门能在瞬间闭合阻断介质。张力包括非轴向力(非轴向力会减小软管的拉伸负荷) 在此过程中不需要电力或液压, 等待其他动力。

          拉断阀是安装在装卸鹤管的管臂上的,它可以在发生紧急危险的情况下,保证鹤管的安全。当遇到火灾等紧急情况或槽罐车在发生意外位移,在不拆除鹤管的情况下,并将安装在鹤管上的紧急拉断阀装置拉断,脱开的管线两端均处于封闭状态,能够有效防止装卸臂受力损坏及管道断裂造成介质泄漏之类的安全事故发生。

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